Produktnavn GH605 legeret stål: [legeret stål] [nikkelbaseret legering] [høj nikkellegering] [korrosionsbestandig legering]
Oversigt over GH605-egenskaber og anvendelsesområder: Denne legering har gode omfattende egenskaber i temperaturområdet -253 til 700 ℃.Flydestyrken under 650 ℃ rangerer først blandt deformerede højtemperaturlegeringer, og den har god ydeevne, forarbejdningsydeevne og svejseydelse.Evnen til at fremstille forskellige komplekst formede komponenter er blevet brugt i vid udstrækning inden for rumfart, atomenergi, olieindustri og ekstruderingsforme inden for det førnævnte temperaturområde.
GH605-procesydelse og krav:
1. Denne legering har tilfredsstillende kold- og varmformningsydelse med et varmt arbejdstemperaturområde på 1200-980 ℃.Smedetemperaturen skal være høj nok til at reducere korngrænsecarbider og lav nok til at kontrollere kornstørrelsen.Den passende smedetemperatur er omkring 1170 ℃.
2. Den gennemsnitlige kornstørrelse af legeringen er tæt forbundet med graden af deformation af smedningen og den endelige smedningstemperatur.
3. Legeringer kan forbindes ved hjælp af metoder som opløsningssvejsning, modstandssvejsning og fibersvejsning.
4. Legeringsopløsningsbehandling: Smedegods og smedede stænger ved 1230 ℃, vandkølet.
Detaljeret information: GH605 koboltbaseret højtemperaturlegering, egenskaber og oversigt over anvendelsesområder: Denne legering er en koboltbaseret højtemperaturlegering forstærket med 20Cr og 15W solid løsning.Den har moderat vedvarende og krybestyrke under 815 ℃, fremragende oxidationsmodstand under 1090 ℃ og tilfredsstillende formnings-, svejse- og andre procesegenskaber.Velegnet til fremstilling af varmekomponenter med høj temperatur, såsom flymotorers forbrændingskamre og ledeskovle, der kræver moderat styrke og fremragende modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer.Det kan også bruges i flymotorer og rumfærger.Anvendes hovedsageligt på importerede modeller til fremstilling af højtemperaturkomponenter såsom styreskovle, gear ydre ringe, ydervægge, ledeskovle og tætningsplader.
Executive standarder: American Society for Testing and Materials: B637, B670, B906.
Amerikansk materiale teknisk specifikation: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
American Society of Mechanical Engineers: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Liste over grundstofegenskaber for (legeret stål):
Nikkel (Ni): Nikkel kan forbedre stålets styrke og samtidig bevare god plasticitet og sejhed.Nikkel har høj korrosionsbestandighed over for syre og alkali og har rust- og varmebestandighed ved høje temperaturer.Men da nikkel er en relativt knap ressource (med en høj pris), er det tilrådeligt at bruge andre legeringselementer i stedet for nikkel chromstål.
Chrom (Cr): I legeret stål kan chrom forbedre styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt, samtidig med at plasticiteten og sejheden reduceres.Chrom kan også forbedre ilt- og korrosionsbestandigheden af stål, hvilket gør det til et vigtigt legeringselement i rustfrit stål og varmebestandigt stål.
Molybdæn (Mo): Molybdæn kan forfine stålets kornstørrelse, forbedre hærdbarheden og termisk styrke og opretholde tilstrækkelig styrke og krybemodstand ved høje temperaturer (deformation opstår på grund af langvarig stress ved høje temperaturer, kendt som krybning).Tilføjelse af molybdæn til legeret stål kan forbedre dets mekaniske egenskaber.Det kan også undertrykke sprødheden af legeret stål forårsaget af brand
Indlægstid: 30. november 2023